a.增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；
b.增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
c.在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
d.加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
e.適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；
f.提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細(xì)）；
g.提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；
h.適當(dāng)增大粉料的添加量。

a.增大熔噴布接收距離的同時，適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風(fēng)（增加纖維的細(xì)度和蓬松度）；

b.提高纖維細(xì)度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風(fēng)裝置）；

c.提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當(dāng)增大粉末的添加量；

d.提高纖維的細(xì)度，適當(dāng)減小克重（不常用）。

a.適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度，減小熔噴布接收距離，適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標(biāo)不合格）；
b.適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度，增大熔噴布接收距離，適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標(biāo)不合格）；
c.減小產(chǎn)量；
d.增加纖維細(xì)度同時降低紡絲環(huán)境溫度。

a.對應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度（克重小升溫，反之降溫）；
b.當(dāng)局部效率、阻力與CV值矛盾時可以采用在其位置加上擋板（提高局部紡絲環(huán)境溫度）；
c.縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。

a.工作溫度設(shè)定不當(dāng)（過高或過低,一般過高容易出現(xiàn)）；
b.原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；
c.模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
d.模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
e.風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；
f.產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；
g.原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；
h.原料中有水。

a.熱風(fēng)流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；
b.各區(qū)工作溫度過高（斷纖維太多）；
c.熔噴布接收距離太?。ú继軐?shí)，影響吸風(fēng)效率）；
d.紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；
e.在加回收料時，回收量過大，回收料熔指不定；
f.產(chǎn)量太低；